El material del cuerpo del cucharón de la excavadora wY25 es Q345, que tiene buena soldabilidad. El material de los dientes del cucharón es ZGMn13 (acero con alto contenido de manganeso), que es austenita monofásica a alta temperatura y tiene buena tenacidad y alta resistencia al desgaste bajo carga de impacto debido al endurecimiento por trabajo de la capa superficial. Pero la soldabilidad de este acero es pobre: en la zona afectada por el calor de la soldadura se produce la precipitación de carburo causada por la fragilización del material; el segundo es el agrietamiento térmico de la soldadura, especialmente en la grieta de licuefacción cercana a la zona de la costura.
1. Carburo de precipitación de la zona afectada por el calor causado por fragilización
El acero con alto contenido de manganeso ZGMn13 puede precipitar carburo a lo largo del límite del grano cuando se calienta nuevamente a más de 250 ℃, de modo que la tenacidad del material se reduce considerablemente y el excelente rendimiento del acero con alto contenido de manganeso se ve seriamente dañado. Después del análisis, cuando el acero con alto contenido de manganeso se calienta nuevamente y la velocidad de enfriamiento es más rápida, el carburo precipitará primero en el límite de grano y, con la extensión del tiempo de residencia, el carburo en el límite de grano cambiará del estado de partícula discontinua al de malla. distribución, y su fragilidad aumentará significativamente. Por lo tanto, cuando el acero con alto contenido de manganeso se suelda o se recalienta después de la soldadura, la precipitación de carburo en diversos grados se producirá en la zona afectada por el calor de la soldadura, y puede producirse una transformación martensítica, que no solo hace que el material se vuelva quebradizo, sino también reducir su resistencia al desgaste y dureza al impacto. Y, en la zona afectada por el calor, el rango de temperatura del carburo es fácil de precipitar (650 ℃ aproximadamente), cuanto mayor es el tiempo de residencia, mayor es la precipitación del carburo.
Para reducir la precipitación de carburo y evitar que el material pierda dureza y se vuelva quebradizo, se deben tomar medidas para acelerar la velocidad de enfriamiento, es decir, acortar el tiempo de residencia a altas temperaturas. Por esta razón, la soldadura del cuerpo del cucharón de la excavadora y de los dientes del cucharón utiliza soldadura de sección corta, soldadura intermitente, soldadura con agua de remojo, etc.
2.Craqueo térmico de soldadura
Prevenir el agrietamiento térmico consiste en reducir el contenido de S y P en el metal base o material de soldadura; También puede tomar medidas para minimizar la tensión de soldadura del proceso de soldadura, como el uso de soldadura de sección corta, soldadura intermitente, soldadura de dispersión y martilleo después de la soldadura. En la superposición del cuerpo del cucharón para soldar acero con alto contenido de manganeso, primero puede soldar una capa de acero austenítico Cr-ni, Cr-ni-Mn o Cr-Mn para aislar el canal de soldadura, lo que puede evitar grietas.
Proceso de soldadura del cuerpo del cucharón y los dientes del cucharón de excavadora
1.Preparación antes de soldar
En primer lugar, retire los dientes desgastados del cuerpo del cucharón y luego use la amoladora angular para pulir la instalación de los dientes del cucharón hasta dejarla limpia, sin barro ni óxido, y verifique cuidadosamente si hay grietas y otros defectos; Abra el bisel con una cepilladora de gas de arco de carbón en los dientes del cucharón a soldar y límpielo con la amoladora angular.
2.Soldadura
① primero en el cuerpo del cucharón (y las juntas de los dientes del cucharón) con electrodos de soldadura GBE309-15 para soldadura superpuesta, los electrodos de soldadura deben estar a 350 ℃, secarse 15 h antes de soldar, la corriente de soldadura debe ser grande, la velocidad de soldadura es ligeramente más lenta para garantizar que el contenido de níquel de la zona de fusión del 5% al 6%, para evitar la producción de martensita sensible a las grietas.
② Realizar soldadura de posicionamiento. Después de ensamblar los dientes del cucharón en su lugar, se utiliza una varilla de soldadura D266 con un diámetro de 32 mm para soldar con posicionamiento simétrico en ambos lados, la longitud de la soldadura no excede los 30 mm. refrigeración por agua y martillado inmediatamente después de soldar.
③Soldadura inferior. Utilice una varilla de soldadura D266 de 32 mm de diámetro para la soldadura de fondo. Utilice baja corriente, polaridad inversa de CC y soldadura intermitente.
Hora de publicación: 04-ago-2022