El material del cuerpo del cucharón de la excavadora wY25 es Q345, que tiene buena soldabilidad.El material del diente de la cuchara es ZGMn13 (acero con alto contenido de manganeso), que es austenita monofásica a alta temperatura y tiene buena tenacidad y alta resistencia al desgaste bajo carga de impacto debido al endurecimiento por trabajo de la capa superficial.Pero la soldabilidad de este acero es pobre: uno está en la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor de soldadura causada por la fragilización del material;el segundo es el agrietamiento térmico de la soldadura, especialmente en la grieta de licuefacción de la zona cercana a la costura.
1. Carburo de precipitación de la zona afectada por el calor causado por la fragilización
El acero con alto contenido de manganeso ZGMn13 puede precipitar carburo a lo largo del límite del grano cuando se vuelve a calentar a más de 250 ℃, por lo que la tenacidad del material se reduce considerablemente y el excelente rendimiento del acero con alto contenido de manganeso se ve gravemente dañado.Después del análisis, cuando el acero con alto contenido de manganeso se vuelve a calentar y la velocidad de enfriamiento es más rápida, el carburo precipitará primero en el límite del grano y, con la extensión del tiempo de residencia, el carburo en el límite del grano cambiará del estado de partículas discontinuas al estado de malla. distribución, y su fragilidad aumentará significativamente.Por lo tanto, cuando el acero con alto contenido de manganeso en la soldadura o el recalentamiento después de la soldadura, estará en la zona afectada por el calor de soldadura de una sección de la precipitación de carburo en diversos grados, y puede haber una transformación martensítica, no solo hace que el material sea quebradizo, sino también reducir su resistencia al desgaste y dureza al impacto.Y, en la zona afectada por el calor, el rango de temperatura de carburo es fácil de precipitar (650 ℃ aproximadamente), cuanto mayor sea el tiempo de residencia, mayor será la precipitación de carburo.
Para reducir la precipitación de carburo y evitar que el material pierda dureza y se vuelva quebradizo, se deben tomar medidas para acelerar la velocidad de enfriamiento, es decir, acortar el tiempo de residencia a altas temperaturas.Por esta razón, el cuerpo del cucharón de la excavadora y los dientes del cucharón se sueldan para usar soldadura de sección corta, soldadura intermitente, soldadura con agua de remojo, etc.
2. Agrietamiento térmico de soldadura
Prevenir el agrietamiento térmico es reducir el contenido de S y P en el metal base o material de soldadura;también puede tomar medidas para minimizar la tensión de soldadura del proceso de soldadura, como el uso de soldadura de sección corta, soldadura intermitente, soldadura por dispersión y martilleo después de la soldadura.En la superposición del cuerpo del cucharón que suelda acero con alto contenido de manganeso, primero puede soldar una capa de acero austenítico Cr-ni, Cr-ni-Mn o Cr-Mn para el canal de soldadura de aislamiento, lo que puede evitar el agrietamiento.
Proceso de soldadura del cuerpo del cucharón y los dientes del cucharón de la excavadora
1.Preparación antes de soldar
En primer lugar, retire los dientes del cucharón desgastados del cuerpo del cucharón y luego use la amoladora angular para pulir la instalación de los dientes del cucharón, sin barro ni óxido, y verifique cuidadosamente si hay grietas y otros defectos;Abra el bisel con una cepilladora de gas de arco de carbono en los dientes del cucharón que se va a soldar y limpie con la amoladora angular.
2. Soldadura
① primero en el cuerpo del cucharón (y las uniones de los dientes del cucharón) con electrodos de soldadura GBE309-15 para soldadura superpuesta, los electrodos de soldadura deben tener 350 ℃, 15 h de secado antes de soldar, la corriente de soldadura debe ser grande, la velocidad de soldadura es ligeramente más lenta para garantizar que el contenido de níquel de la zona de fusión del 5% al 6%, para evitar la producción de martensita sensible al agrietamiento.
② Realizar soldadura de posicionamiento.Después de ensamblar los dientes de la cuchara en su lugar, se utiliza una varilla de soldadura D266 con un diámetro de 32 MM para la soldadura de posicionamiento simétrico en ambos lados, la longitud de la soldadura no supera los 30 MM.enfriamiento por agua y martilleo inmediatamente después de la soldadura.
③Soldadura inferior.Use varilla de soldadura D266 de 32 mm de diámetro para soldadura de fondo.Use baja corriente, polaridad inversa de CC, soldadura intermitente.
Hora de publicación: 04-ago-2022