Tubos de caldera de acero al carbono sin soldadura para servicio de alta presión
| material del producto | SA192 |
| Especificaciones del producto | |
| Producto estándar aplicado | ASTM A192 |
| Estado de entrega | |
| Paquete de productos terminados | Paquete hexagonal de correa de acero/película de plástico/bolsa tejida/paquete de eslinga |
Proceso de fabricación del producto
tubo en blanco
Inspección (detección espectral, inspección de superficie, inspección dimensional y examen macro)
Aserradura
Perforación
Inspección térmica
decapado
Inspección de rectificado
Recocido
decapado
Lubricación
Dibujo frío
Recocido
decapado
Lubricación
Estirado en frío (la adición de procesos cíclicos como tratamiento térmico, decapado y estirado en frío debe estar sujeto a especificaciones específicas)
Normalización
Prueba de rendimiento (propiedad mecánica, propiedad de impacto, metalográfica, aplanamiento, abocardado y dureza)
Alisado
Corte de tubos
Ensayos no destructivos (corrientes de Foucault y ultrasónicos)
Examen HIDROSTATICO
Inspección de productos
embalaje
almacenamiento
Equipo de fabricación de productos
Cizalla/máquina de aserrar, horno de balancín, perforadora, máquina de estirado en frío de alta precisión, horno de tratamiento térmico y máquina enderezadora
Equipo de prueba de productos
Micrómetro de exteriores, micrómetro de tubo, medidor de calibre de dial, calibrador a vernier, detector de composición química, detector espectral, máquina de prueba de tracción, probador de dureza Rockwell, máquina de prueba de impacto, detector de fallas por corrientes de Foucault, detector de fallas ultrasónicas y máquina de prueba hidrostática
Aplicaciones del producto
Calderas de acero al carbono sin costura de alta presión con espesor de pared mínimo y sobrecalentadores
Por qué elegirnos
Producimos tubos de acero mecánico sin costura, en estado laminado en caliente, cerca del tamaño de su pieza terminada, lo que los hace muy competitivos en comparación con otros procesos de forja o mecanizado.También puede comprar tubos en tamaños recomendados para limpiar en las dimensiones de la pieza terminada, lo que permite una utilización óptima del material.