Tubos de caldera y sobrecalentador de acero al carbono medio sin soldadura
| material del producto | A1/C |
| Especificaciones del producto | |
| Producto estándar aplicado | ASTM A210 |
| Estado de entrega | |
| Paquete de productos terminados | Paquete hexagonal de correa de acero/película de plástico/bolsa tejida/paquete de eslinga |
Proceso de fabricación del producto
tubo en blanco
Inspección (detección espectral, inspección de superficies e inspección dimensional)
Aserradura
Perforación
Inspección térmica
decapado
Inspección de rectificado
Lubricación
Dibujo frío
Lubricación
Estirado en frío (la adición de procesos cíclicos como tratamiento térmico, decapado y estirado en frío debe estar sujeto a especificaciones específicas)
Normalización
Prueba de rendimiento (propiedad mecánica, dureza, aplanamiento, abocardado y rebordeado)
Alisado
Corte de tubos
Pruebas no destructivas (corrientes de Foucault o ultrasonidos)
Examen HIDROSTATICO
Inspección de productos
embalaje
almacenamiento
Equipo de fabricación de productos
Cizalla, sierra, horno de balancín, perforadora, máquina de estirado en frío de alta precisión, horno de tratamiento térmico y máquina enderezadora
Equipo de prueba de productos
Micrómetro de exteriores, micrómetro de tubo, medidor de calibre de dial, calibrador a vernier, detector de composición química, detector espectral, máquina de prueba de tracción, probador de dureza Rockwell, máquina de prueba de impacto, detector de fallas por corrientes de Foucault, detector de fallas ultrasónicas y máquina de prueba hidrostática
Aplicaciones del producto
Tubos de calderas y conductos de humos de calderas
Fabricación de tubos sin costura
Conocer esa distinción también puede ayudar a determinar qué tubería es mejor para una aplicación determinada, soldada o sin costura.El método de fabricación de tubos soldados y sin costura es evidente solo en sus nombres.Los tubos sin costura son como se definen: no tienen una costura soldada.El tubo se fabrica a través de un proceso de extrusión en el que el tubo se extrae de un tocho sólido de acero inoxidable y se extruye en una forma hueca.Los tochos primero se calientan y luego se forman en moldes circulares alargados que se ahuecan en un molino perforador.Mientras están calientes, los moldes se estiran a través de una varilla de mandril y se alargan.El proceso de fresado con mandril aumenta la longitud de los moldes veinte veces para formar un tubo sin costuras.La tubería se forma aún más a través de un proceso de laminado en frío o estirado en frío.